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脫硫濕式靜電除塵
其工作原理與靜電除塵器一樣，只是沉淀極采用蜂窩式管束結(jié)構(gòu)，每個沉淀極管對應(yīng)陰極電暈線。工作時利用高壓靜電裝置對架設(shè)在濕式電除塵器內(nèi)的電暈線施加負的高電，從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場,并且兩個電極是同軸布置的，沉淀極管內(nèi)各點的電場強度與該點和電暈線之間的距離成反比。
脫硫濕式靜電除塵環(huán)保工程
脫硫濕式靜電除塵
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其工作原理與靜電除塵器一樣，只是沉淀極采用蜂窩式管束結(jié)構(gòu)，每個沉淀極管對應(yīng)陰極電暈線。工作時利用高壓靜電裝置對架設(shè)在濕式電除塵器內(nèi)的電暈線施加負的高電，從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場,并且兩個電極是同軸布置的，沉淀極管內(nèi)各點的電場強度與該點和電暈線之間的距離成反比。在電場力的作用下，整個沉淀極管內(nèi)部都形成電暈區(qū)，在電暈區(qū)內(nèi)，高濃度的負離子(電子)從電暈電極源源不斷地向沉淀極管做定向運動從而形成電暈電流。當含有水霧、粉塵及其他污染物的煙氣進入沉淀極管時，由于離子的碰撞和擴散，水霧、粉塵和污染物荷電，然后在電場力的作用 下迅速抵達沉淀極管的內(nèi)壁并同時釋放出電荷，在沉淀極管內(nèi)壁形成液膜，液膜、粉塵和污染物在重力作用下流到濕電下部的排水池中集中處理，從而達到捕集煙氣中霧滴、粉塵和其它污染物的目的。
脫硫工藝介紹
雙堿法是中小型鍋爐應(yīng)用較廣的煙氣脫硫技術(shù)，是為了克服石灰石(石灰法)容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。雙堿法種類較多，最常用的是鈉鈣雙堿法。
鈉-鈣雙堿法 [Na?CO?-Ca(OH)?] 采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式，吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀池，當一個沉淀池沉淀物集到一定程度時，然后由污泥泵提出進入壓濾機進行有效壓濾，廢渣晾干后外運處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上清液由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。
石灰石(石灰)石膏法脫硫工藝說明
石灰石(石灰)--石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫的一種，是目前世界上應(yīng)用范圍最廣、工藝技術(shù)最成熟的標準脫硫工藝技術(shù)。是當前國際上通行的大機組火電廠煙氣脫硫基本工藝。它采用價廉易得的石灰石作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應(yīng)被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴，經(jīng)換熱器加熱升溫后排入煙囪。
在石灰石--石膏濕法煙氣脫硫工藝中，俘獲二氧化硫(SO2)的基本工藝過程：煙氣進入吸收塔后，與吸收劑漿液接觸、進行物理、化學反應(yīng)，最后產(chǎn)用石灰石作吸收劑時，SO2在吸收塔中轉(zhuǎn)化，其反應(yīng)簡式式如下:
CaCO3 +SO2→CaSO3+CO2
CaSO3+2SO2+H20 ←→Ca(HSO3)?+CO?
Ca(HSO3)?+0?+ CaSO3+3H?0 ←→2CaSO42H?0+CO?
脫硫效率控制主要是通過以下手段控制的:
1、控制吸收塔漿液的PH值(通過新石灰石漿液的加入)
2、增加煙氣在吸收塔內(nèi)部的停留時間(增開循環(huán)漿泵)
3、控制石膏晶體
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